科技名词定义中文名称：滚子链联轴器 。

滚子链联轴器特征：双排滚子链联轴器 功用优于其他结构型式的联轴器,为国内外广泛选用。运用学科：机械工程（一级学科）；机械零件（二级学科）；联轴器（三级学科）

滚子链联轴器具有结构简略(四个件组成)、装拆便当、拆开时不用移动被联接的两轴、标准紧凑、质量轻、有必定补偿才干、对设备精度要求不高、作业可靠、寿数较长、本钱较低等利益，滚子链联轴器应在杰出的润滑并有防护罩的条件下作业。此种方式滚子链联轴器有13个标准，它们适用的轴孔直径d=16-190mm，轴孔长度L=42-352mm，公称转矩T=40-25000m，许用转速未装罩壳情况下为200-1400r/min，设备罩壳情况下900-4500r/min.

环保功用

GL型滚子链联轴器具有钢的硬度，滚子链联轴器的优秀耐腐性和环保功用。GL型滚子链联轴器超精密加工机床能够抵达所需的精度，但由于超精密加工对滚子链联轴器、导轨、主轴的特别结构，使该类机床不只价格高昂，也有行程偏小、切削功率低、装夹时间长等缺点，难以满意标准较大工件的大批量出产需求。整体滚衬无接缝（ETFE衬层厚2~5mm），身手各种浓度的酸、碱、盐、强氢化剂、有机化合物及其他所有强腐蚀性化学介质（耐腐功用与聚四氟乙烯相同）。

滚子链联轴器是处理高温稀硫酸，氢氟酸，盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的志向产品，耐正负及真空，冷热替换转换，衬层不受影响，可处理聚四氟乙烯内衬板材设备的脱层问题高精度加工在定义上的一个特征是除了公差规划以外，也一同考虑零件标准巨细和批量。加工大批量零件时坚持5μm的公差，加工相互配合的两个零件时坚持2μm的公差，或用小直径的立铣刀在定位精度为0.3μm的机床上进行加工等，都归于高精密加工的范畴。也就是说，零件标准和工件批量抉择了某些特定公差完结的难度。

特征与运用特征：链条联轴器是使用共用的链条,一同与两个齿数相同的并排链轮啮 合不同结构型式的链条联轴器首要区别是选用不同的链条,常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。双排滚子链联轴器 功用优于其他结构型式的联轴器,为国内外广泛选用,我国亦已制订为国家标准。

运用：可用于纺织、农机、起重运送、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动,适用于高温、湿润和多尘工况环境,不适用高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合,链条联轴器应在杰出的润滑并有防护罩的条件下作业

怎样维护好GL型滚子链联轴器呢?滚子链联轴器上链轮齿数一般取12～22规划内偶数齿，若取较少的链轮齿数，则链轮上的作用力增加；若取较多的链轮数，则德国凌斯联轴器补偿才干下降，半联轴器上链轮的分度圆直径dp=(12～13.5) 或dp=(2～3.2)d；罩壳外径DK=(1.15～1.2)dp；半联轴器外径D=(O.7～0.8)dp；半联轴器长度L=（1.9～2.8）d，大转矩时，取小的系数。

GL型滚子链联轴器传动的利益是：能够在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下作业。能够保证准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小。传动功率高。

缺点是：链条的铰链磨损后，使节距变大构成脱节。设备和维护要求较高。齿轮传动的利益是：能保证瞬时传动比稳定，平稳性高，传递运动准确可靠。传递的功率和速度规划较大。结构紧凑，作业可靠，可完结较大的传动比。传动功率高，运用寿数长。缺点是：制造，设备要求较高。