——SIUI新一代大功率探伤仪
Ø 性能强劲：高压方波发射、穿透力强，满足大型铸、锻件探伤的需求
Ø 小巧轻便：整机（含电池）重量约1.25Kg，高空、野外作业轻松自如
Ø 操作简易：按键少，定义明确，实现单手握持操作
Ø 防尘防水：按IP65防护标准设计，适应复杂的工业探伤环境
Ø 超低功耗：标配锂聚合物电池，连续工作时间长达7小时
顶级功能与性能
Ø 发射脉冲电压50～500V可调，发射脉冲为尖脉冲或方波，方波宽度51～850ns可调
Ø 工作频率范围0.5 ~ 10 MHz，灵敏度余量≥70 dB，分别突显宽频带和高灵敏度的优点
Ø 20 ~ 2000Hz的脉冲重复频率，步进20Hz，避免探伤过程中出现混响信号
Ø 最高采样速率240MHz，测量分辨率0.1mm
Ø 外部U盘无限或内部3分钟动态记录功能，实现扫查过程全记录
Ø RF（射频）回波功能，对于薄壁材料测量或学术研究和定性分析有很大帮助
Ø 自动增益控制AGC，配合峰值回波、图像冻结功能，快速确定缺陷最高波，探伤更高效
Ø AVG曲线，使用已知平底孔或大平底回波，制作出3条不同当量的曲线
Ø DAC曲线，配合回波比较功能，使不同距离不同波幅的回波定量更简便
Ø 多种不同的显示颜色搭配方案，满足不同使用场景和习惯的需求
Ø 存储300组曲线及波形，满足不同探伤工艺应用及探伤数据存档的需求
应用举例
数据编辑和管理
探伤回波、曲线、参数等，由USB接口经U盘将数据导入计算机，实现探伤报告的编辑和数据的管理
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DAC 曲线
DAC 曲线功能令缺陷评价更加轻松、方便。
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AVG 曲线
通过取已知大平底或平底孔回波为参考，自动生成AVG曲线。
大锻件探伤
大探测范围，高灵敏度余量，满足大锻件或粗晶体材料的检测。
（图示为400mmΦ2平底孔锻件试块的回波）
焊缝检测模拟图
直接指出缺陷所在区域，位置一目了然
（图示为厚度10mm平板焊缝缺陷位置）
主要技术指标
项 目 | 单位 | 技术数据 |
衰减器误差 | dB | 每12dB ± 1dB |
垂直线性误差 | % | ≤3 |
水平线性误差 | % | ≤0.5 |
动态范围 | dB | ≥30 |
探伤灵敏度余量 | dB | ≥70（2.5Z20N探头） |
远区分辨力 | dB | ≥26 |
电噪声电平 | % | ≤10（1 ~ 4MHz） |
等效输入噪声 | V/√Hz | ＜80×10-9 |
工作频率范围 | MHz | 0.5 ~ 10，7档可调 |
脉冲重复频率 | Hz | 20 ~ 2000，步进20Hz |
脉冲电压 | V | 50～500可调 |
脉冲宽度 | ns | 尖脉冲或方波，方波宽度51～850ns可调 |
薄板分辨力 | mm | ≤3（5C10N探头） |
探测范围 | mm | 0 ~ 13000（钢纵波） |
脉冲移位 | mm | -10 ~ 1000（钢纵波） |
探头零点 | μs | 0 ~ 200 |
材料声速 | m/s | 300 ~ 15000 |
阻尼 | Ω | 25、75 、200、1000四档可调 |
抑制 | % | 0 ~ 80 |
检波方式 |
| 负向检波/正向检波/双向检波/滤波/RF |
增益调节 | dB | 0 ~ 110：分0.5/2/6/12步进调节 |
DAC功能 |
| 用于制作、设置和应用DAC曲线 |
AVG功能 |
| 用于制作、设置和应用AVG曲线 |
截图功能 |
| 将仪器屏幕存为图片并输出到U盘中 |
转存功能 |
| 通过USB接口把仪器内部数据集转存到U盘中 |
闸门 |
| 闸门方式：off/进波/失波/测量 |
存储 |
| 500组数据集，包括仪器设置、探伤状态和回波图形等 支持从U盘导入探伤数据 |
自动增益功能 |
| 使闸门内回波幅度自动调节到指定幅度 幅度设置：40%/50%/60%/70%/80%/90%/100% |
峰值记忆功能 |
| 显示波形包络 |
峰值回波功能 |
| 记录包含最高回波的回波波形 |
冻结功能 |
| 冻结屏幕波形 |
自动校正功能 |
| 用于校正材料声速与探头零点，校正模式：声速+零点/声速/零点 |
角度测量功能 |
| 用于测量探头角度 |
动态回放 |
| 内部/U盘，内部约3分钟的回波记录功能，U盘可无限记录 |
显示屏 |
| 高亮度5.7″彩色TFT液晶显示屏，640× 480像素 |
工作时间 | h | ≥7 |
工作电压 | V | 9 ~ 12（外部直流电源），6.4 ~ 8.4（电池） |
工作温度 | ℃ | -10 ~ 40 |
重量 | Kg | 约1.25（含电池） |
尺寸 | mm | 152 × 240 × 52（宽×高×深） |
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