锂电隔膜是锂电池四大主材之一，占材料成本比重为5-10%，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。
应用: 电动汽车、电动工具、储能设备、3C电子产品类。
l.高强度，厚度&透气一致性好
l.适用于高能量密度电池以及涂覆基膜
| 单层隔膜 | ||||
| 项目 | 单位 | LGS1800G | LGS2100G | LGS2500G |
| 厚度 | µm | 18±1.5 | 21±1.5 | 25±1.5 |
| 透气率 | s/100ml | 330±40 | 290±40 | 350±40 |
| 孔隙率 | % | 33±3 | 35±3 | 35±3 |
| 拉伸强度 | Kgf/m2 | ≥1500 | ≥1500 | ≥1500 |
| 穿刺强度 | g | ≥320 | ≥300 | ≥360 |
| 105℃1h热收缩率 | % | ≤2.3 | ≤2.3 | ≤2.3 |
双层复合隔膜，安全系数高
| 双层隔膜 | ||||
| 项目 | 单位 | LGD2000G | LGD2800G | LGD3500G |
| 厚度 | µm | 20±1.5 | 28±1.5 | 35±1.5 |
| 透气率 | s/100ml | 350±40 | 390±40 | 480±40 |
| 孔隙率 | % | 35±3 | 35±3 | 35±3 |
| 拉伸强度 | Kgf/m2 | ≥1600 | ≥1600 | ≥1600 |
| 穿刺强度 | g | ≥480 | ≥480 | ≥530 |
| 105℃1h热收缩率 | % | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 |
l 在电池重物冲击、断面等安全性测试时，隔膜可延展保护极片，防止正负极接触
l 超小微孔尺寸且、分布高度均一集中
l 强度比同等规格产品提升20%以上
| 高强高韧隔膜 | ||||
| 项目 | 单位 | LGH1600G | LGH1902G | LGH2200G |
| 厚度 | µm | 16±1.5 | 19±1.5 | 22±1.5 |
| 透气率 | s/100ml | 290±40 | 360±40 | 410±40 |
| 孔隙率 | % | 36±3 | 36±3 | 36±3 |
| 拉伸强度 | Kgf/m2 | ≥2300 | ≥2300 | ≥2300 |
| 穿刺强度 | g | ≥300 | ≥380 | ≥480 |
| 105℃1h热收缩率 | % | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 |
应 用: 高性能锂离子电池
l 厚度均匀，孔径分布均匀，透过性好
l 高拉伸强度，高抗穿刺强度，机械性能优异
l 热收缩小，尺寸稳定，热稳定性高
l 吸液率高，保液性好，内阻低，电性能优异
l 较低的闭孔温度，良好的自关断性能，优异的安全性能
| 湿法隔膜 | |||||
| 项目 | 单位 | LGD-100S | LGD-130S | LGD-170S | LGD-190S |
| 厚度 | µm | 10±1.5 | 13±1.5 | 17±1.5 | 19±1.5 |
| 透气率 | s/100ml | 190±40 | 220±40 | 250±40 | 270±40 |
| 孔隙率 | % | 38±3 | 38±3 | 38±3 | 38±3 |
| 拉伸强度 | Kgf/m2 | >1300 | >1300 | >1300 | >1300 |
| 穿刺强度 | g | >380 | >410 | >450 | >530 |
| 105℃1h热收缩率 | % | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 |
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