专业生产1级检验平台平板 高精度划线 焊接平台 测量工作台

　　检验平台焊接平台的铸件面板的厚度不易过薄，这是由两个原因造成的：

　　1.检验平台焊接平台的使用方法，划线平板顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。

　　2.检验平台焊接平台铸件铸造的方法：检验平台焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。

　　3.这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。

　　4.通常在一定铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚，俗称为该铸造合金的最小壁厚。

　　5.设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚，这一最小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。

　　检验平台焊接平台的精度铲刮：

　　1、前期准备就绪了，就要进行检验平台焊接平台工作面的精度的铲刮。也是很重要的一个环节，现在的一些小作坊为了节约成本用角磨机打磨表面，出来的产品从感观上很粗糙，所需要的精度工作面角磨机印记明显，主要是会出现一些凹点，影响用户使用效果。

　　2、真正的人工刮研流程是一项很细的技术工艺，由一些有一定技术工龄的老员工完成的，先用刮刀一点一点的把加工刀纹去掉，在用合像水平仪或电子水平仪把检验平台焊接平台调成水平后，才可以铲刮。

　　3、这种工艺的好处是精度高，性能稳定。

　　检验平台焊接平台的质量检测：

　　1、检验平台焊接平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、检验平台焊接平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

　　3、非工作面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。

　　4、在精度等级低于“00”级的检验平台焊接平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于铸铁划线平台的硬度。

　　5、在检验平台焊接平台工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　6、在检验平台焊接平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。

　　7、设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动，根据用户要求，在检验平台焊接平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

　　8、检验平台焊接平台应采用优质细颗料的灰口铸铁制造，检验平台焊接平台工作面的硬度应为HB170-220。

　　9、检验平台焊接平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级检验平台焊接平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按廓算术平均偏差Ra值应不大于5um检验平台焊接平台应经过稳定性处理和去磁。

　　检验平台焊接平台热处理的退火种类：

　　1、常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。

　　2、退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

　　更多检验平台焊接平台的详细说明，图片参考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html