机械优点：
1. 经济型机械结构，价位经济实惠。
2. 砂轮与调整轮轴承，采用特殊巴比特合金，精度优异，修整调整容易。
3. 砂轮主轴及调整轮主轴采用高级合金钢，精密加工而成；经过多重处理，扭力强、不变形、适合重切削。
4. 进刀螺杆采用镍铬合金钢（SNCM-4），经正常化及高周波热处理，与精密研磨加工而成；配合特殊设计的调整型螺帽，调整方便，进刀精准、动作轻巧，耐磨耗。
5. 齿轮箱齿轮采用SNCM-4材质，加工后再经浸碳热处理。齿面及内径精密研磨，运转顺畅。变速轴为六角栓轴，齿轮移动轻巧，变速容易。高精度、耐重负荷、耐耗磨。
6. 砂轮主轴采用自动润滑系统。
7. 机台滑动面装有集中润滑给油装置，以确保滑动面之润滑效果与进给的精准。
8. 砂轮与调整轮主轴启动时，需经过油压压力开关确定油已进入轴承后，才能启动，以提供主轴之安全防护。润滑与油压系统采用同一个油压帮浦驱动，并加装油温冷却风扇，有效降低油温上升的速度。
9. 修整装置采用特殊合金铸铁制成，经过炖烧处理，耐磨耗；油压驱动前后修整，调整轮之修整座可依工件需求角度作调整，确保工件圆筒精度。


一．主要设备参数：
1. 砂轮
 标准工作台工件直径：Φ1.0～Φ40.0mm
 砂轮尺寸：Φ305 X 150 X Φ120mm（外径X宽X孔径）
 砂轮转速：1900R.P.M
2. 调整轮
 调整轮尺寸：Φ205X150XΦ90mm（外径×宽×孔径）
 调整轮转速：20－337 R.P.M.（7段）
 调整轮倾斜角度：＋5˚~－3˚
 调整轮旋转角度：±5˚
3. 马达
 砂轮驱动马达：7-1/2HP X 4P
 调整轮驱动马达：1HP X 6P
 油压泵驱动马达：1HP X 4P
 冷却泵驱动马达：1/8HP X 2P
4. 设备尺寸
 净重：1650KGS
 毛重：1900KGS
 标准配备机械尺寸：1750 X 1050 X 1400mm
 标准配备装箱尺寸：2280 X 1100 X 1740mm


二．标准配件（每台）
1. 调整轮与调整轮法兰 1组
2. 砂轮与砂轮法兰 1组
3. 通过式刀架与刀片 1组
4. 电器箱标准附件 1组
5. 油箱（附油温冷却器） 1组
6. 标准冷却系统（水箱） 1组
7. 钻石修刀 2支
8. 工作灯 1组
9. 工具箱 1组


三.建议特别附件（每台）
（请参考工艺分析或者报价单）


四.工作环境要求
1. 电压与频率：三相 380V ±10%  50HZ±2%
2. 环境温度 0-45∘C
3. 相对湿度≤95%
4. 不可将机械安装与牛头刨床、铣床、冲床等重切削之机械布置在一起，以免影响研磨精度。
5. 不可将机械安装在阳光直射的地方，最好安装在恒温室内，以免影响机械精度。
6. 不可将机械安装在充满灰尘的环境中，以免影响机械精度。
7. 因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特别的地基；于地上铺上150mm厚度之水泥即可，把地基与底座以水泥连接并非绝对需要，但通常建亦适用之。
8. 机械安装于操作场所24小时后，再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响，水平精度会改变，因此每隔一段时间，必需再重新调整，以确保其高度精密。